Esigenze e obiettivi trovano risposta in nuove idee. Le idee però non nascono dal nulla, ma necessitano di ricerca, conoscenza e sperimentazione. Ognuno in azienda è invitato a collaborare al processo creativo apportando spunti, suggerimenti, esperienze. Nulla è trascurato, tutto è utile.

Lo spunto che nasconde la nuova idea o la soluzione per migliorare prodotti esistenti, può essere ovunque.

Una volta raccolte le idee si passa all’analisi dettagliata, per scoprirne le potenzialità e le criticità, cercando di tradurle i progetti concreti. Tra le molte proposte solo pochissime passano il vaglio del nostro team e possono proseguire alla fase successiva di sviluppo.

Due gruppi lavorano parallelamente in questa fase di sviluppo. L’ufficio tecnico progetta le componenti elettroniche e meccaniche, testando le tecnologie passo dopo passo. Il team di designer studia la soluzione estetica e funzionale che possa esprimere al meglio il progetto tecnologico. Il confronto è costante, alle volte acceso. Due anime devono fondersi per ottenere la sintesi perfetta tra funzione ed affidabilità, ergonomia ed estetica. Il reparto prototipazione verifica ogni step per essere certi che il passaggio alla fase produttiva sia sicuro e definitivo. Tutto alla fine deve tradursi in due sole parole: innovazione di qualità.

Il passaggio al processo d’industrializzazione viene programmato nel dettaglio per verificare che il prodotto risponda alle performance e agli standard qualitativi prerogativa della Master. La verifica dei fornitori più idonei, l’analisi delle tempistiche, l’organizzazione dei reparti e dei flussi di lavoro è preventivamente studiata per arrivare alla produzione escludendo anche il minimo imprevisto.

Una volta avviato il ciclo produttivo ogni scostamento dallo standard qualitativo viene rilevato dai test ONEbyONE, grazie ai quali ogni singolo componente di ogni prodotto viene verificato prima di essere immesso nel mercato.